在質(zhì)量管理中,包含了各行各業(yè)的體系。那么在汽車行業(yè)中,IATF16949尤為重要,IATF16949包含了五大工具,接下來本文將對五大工具進(jìn)行解析。
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)是將制造中的控制項(xiàng)目,依其特性所收集的數(shù)據(jù),通過過程能力的分析與過程標(biāo)準(zhǔn)化,發(fā)掘過程中的異常,并立即采取改善措施,使過程恢復(fù)正常的方法。實(shí)施SPC的目的是對過程做出可靠的評估;確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生;減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗(yàn)證工作。
測量系統(tǒng)分析(MSA)是對每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測量系統(tǒng)進(jìn)行分析,評定測量系統(tǒng)的質(zhì)量,判斷測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接收下。目的是了解測量過程,確定測量過程中的誤差總量,及評估用于生產(chǎn)和過程控制中的測量系統(tǒng)的充分性。
失效模式和效果分析(FMEA)作為一個(gè)策劃用作預(yù)防措施工具,氣目的是發(fā)現(xiàn)、評價(jià)過程中潛在的失效及其后果,找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。為滿足產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同規(guī)定,在新產(chǎn)品投入以前,用來確定和制定確保生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品使客戶滿意所采取的一種結(jié)構(gòu)化過程的方法。為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南,以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)。
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)為一種實(shí)用技術(shù),其目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前,通過產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù),驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。實(shí)施其目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。
五大質(zhì)量工具是汽車行業(yè)16949的核心,是經(jīng)過證明適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量工具,對于提高汽車行業(yè)的質(zhì)量管理水平和競爭力,能起到重要的作用。
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